Ingeniería de procesos
Circuitos cerrados de presión para fluidos corrosivos
Eliminación de sedimentos abrasivos en tuberías de flujo continuoCaudal constante hasta 1500 L/h ¿Tu galpón fabril necesita optimizar la estanqueidad perimetral?
Ingeniería de procesos
Diseñamos sistemas de filtración hidráulica y conducción de fluidos químicos para entornos B2B. Nuestros equipos garantizan la eliminación de partículas abrasivas, evitan caídas de presión crítica en reactores encamisados y maximizan la estanqueidad de instalaciones perimetrales.
Diseñamos circuitos cerrados de presión que eliminan sedimentos abrasivos y mantienen el caudal constante en tuberías de flujo continuo, incluso con fluidos químicos corrosivos.
Ver soluciones técnicasLos filtros de cartucho Serie FC-400 retienen partículas mayores a 50 micras con una eficiencia del 98%, protegiendo bombas centrífugas y válvulas de control en galpones fabriles B2B.
Retención 98% / 50 µmLa Bomba Centrífuga BC-1500 con cuerpo de acero inoxidable 316L y sello mecánico de carburo de silicio trasiega ácidos, álcalis y solventes a 90°C sin fugas.
Caudal 1500 L/h / 20 mcaLa Válvula de Retención VR-200 con disco oscilante y asiento de PTFE asegura cierre hermético hasta 16 bar, evitando retrocesos que dañen equipos aguas arriba.
Presión máx. 16 bar / -10 a 120 °CLos sellos mecánicos y juntas de PTFE garantizan cero fugas en bridas soldadas, manteniendo la integridad de los circuitos cerrados de presión en entornos industriales severos.
Cero fugas / Bridas DIN 2633Nuestros sistemas de filtración y conducción de fluidos están diseñados para operar en condiciones extremas, donde la confiabilidad y la precisión técnica marcan la diferencia. No ofrecemos soluciones genéricas, sino ingeniería de procesos adaptada a circuitos cerrados de presión con fluidos corrosivos.
Cada equipo se selecciona y configura según el caudal volumétrico, la presión de trabajo y la composición química del fluido. No trabajamos con catálogos universales; ajustamos bridas, materiales de sellado y mallas filtrantes a tu línea de producción.
Utilizamos acero inoxidable 316L, carburo de silicio y PTFE en componentes críticos. Nuestras bombas centrífugas y válvulas de retención resisten ácidos, álcalis y solventes a temperaturas de hasta 120°C sin degradación del sello mecánico.
Los cartuchos filtrantes de la Serie FC-400 se reemplazan en menos de cinco minutos sin herramientas, gracias al cabezal de liberación rápida. Esto reduce las paradas no programadas y mantiene el caudal constante en galpones fabriles B2B.
Cada equipo se somete a ensayos hidrostáticos a 1.5 veces la presión nominal antes del envío. Garantizamos cero fugas en las juntas bridadas y en los sellos mecánicos, incluso en circuitos con pulsaciones de presión.
Nuestro equipo de ingeniería visita tu planta para verificar la integración de los equipos en las tuberías existentes. Realizamos mediciones de caída de presión y ajustamos los parámetros de operación para optimizar el rendimiento del sistema.
Artículos y fichas de producto que complementan la ingeniería de circuitos cerrados de presión y filtración de fluidos corrosivos.
Guía práctica para elegir el sello mecánico y el material del impulsor según la concentración y temperatura del fluido químico. Incluye tabla de compatibilidad con ácido sulfúrico y clorhídrico.
Ver ficha técnica de la BC-1500Procedimiento paso a paso para la sustitución del elemento filtrante sin detener la producción. Se explica la lectura del manómetro diferencial y los intervalos de cambio según la carga de sedimentos.
Ir a la Serie FC-400Análisis de la pérdida de carga y la velocidad mínima de cierre en válvulas de disco oscilante con asiento de PTFE. Recomendaciones para evitar el golpe de ariete en circuitos con bombas centrífugas.
Consultar la VR-200Estudio de caso sobre la integración de filtros de malla 100 micras y válvulas de retención en la línea de alimentación de un reactor de 5000 litros. Resultados de caudal constante y reducción de paradas no programadas.
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